Équipements pour l'usinage de l'aluminium

MC 309 Nike MU DPM

Centre d'usinage à broche verticale et montant mobile avec 3 axes CNC + 1 axe à commande pneumatique.
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Les avantages Montfort

Une équipe multidisciplinaire pour vous accompagner dans vos projets.
Ils se déplacent à votre usine ou votre atelier, pour répondre à vos besoins d’amélioration; De l’élaboration à l’installation.

Une qualité inégalée et un produit sur mesure
Nous nous démarquons de la compétition en répondant à vos besoins précis. Des équipements et outils fiables et un excellent rapport qualité-coût.

Support après-vente unique
L’équipe mobile de techniciens Montfort assure l’installation, l'entretien et la garantie de nos équipements.

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Caractéristiques
Détails

MC 309 Nike MU DPM

Centre d'usinage à broche verticale et montant mobile avec 3 axes CNC + 1 axe à commande pneumatique.

  • DPM = version avec un dispositif à actionnement combiné pneumatique / électrique dédié au déplacement automatique de chaque étau, l’une après l’autre.
  • 3 axes (X, Y, Z) commandés par CNC + 1 axe à commande pneumatique.
  • Les positions 0° et ± 90° de la poutre à bascule sont fixés; angles intermédiaires sont réglables manuellement et géré avec un système pneumatique à travers le logiciel.
  • Les pièces sont fixées avec 4 étaux pneumatiques, coulissant sur la poutre basculant. La poutre peut être positionné sur tous les angles pré sélectionnés entre ± 90 °, géré directement par la CNC de commande.
  • Convient pour l’usinage de profilés en aluminium pour le secteur des fenêtres et des portes.
  • Section usinable: 190 x 170 mm (YxZ)

Équipements

Équipements de série

  • Groupe pour le traitement de l’air comprimé ( filtre / réducteur / graisseur).
  • N. 1 électro broche ISO30, avec refroidissement par l’air, kW 3,8 et vitesse 18000 tpm.
  • N. 1 magasin outils (5 places)
  • N. 4 étaux horizontaux pneumatiques
  • N. 2 butées de référence du profil escamotables avec actionnement pneumatique
  • N. 1 ensemble des Porte outils & outils
  • PC Desk Top
  • Ecran TFT –LCD 18,5” W, clavier QWERTY, souris PS/2
  • Windows 7 ®
  • Licence MS WINDOWS
  • CAD CAM 3D Système de programmation graphique

Accessoires optionnels

  • Étau supplémentaire
  • Magasin extérieur pour unités angulaires (Supplémentaire) ‐ 3 places
  • Dispositif pour la détection de la longueur du profilé
  • Electro broche ES 929 5,5 kW
  • Système de lecture optique des codes à barre
  • Ensemble des Porte outils & outils

Avantages

  • Soubassement réalisé en tôle électrousoudée pour offrir une grande rigidité et facilité d’emploi.
  • Les axes se déplacent sur guides de précision et sont actionnés par des moteurs exploités par des systèmes numériques.
  • Le système de serrage de la pièce (n.4) glisse sur guides de précision.
  • Interpolation linéaire et circulaire sur les axes X-Y-Z.
  • En utilisant la fraise circulaire il est possible d’exécuter des fraisage en bout sur les deux extrémités du profil (cycle fraisage en-bout).
  • Á l’aide d’accessoires dévoués le centre peut travailler sur 5 côtés de profilés en aluminium, PVC et acier.
  • 2 butées de référence pour le profilé, pneumatique et escamotable.
  • L’ électro-broche est prévue pour le changement rapide de la broche porte-outil.
  • L’arrosage des outils se fait par un système centralisé automatique avec contrôle et optimisation de la quantité et de la fréquence.
  • Cet appareil usine des barres allant jusqu’à 3270 mm de longueur utile avec lame Ø 150-200 mm, et ayant recours au cycle de travail différentié l’appareil peut alors usiner des barres allant jusqu’à 6540 mm.
  • Grâce à la technologie digitale et à la transmission des données par fibres optiques en SSCNET III on obtient l’optimisation de tous les déplacements des axes aussi bien dans les mouvement en rapide qu’en usinage.
  • Magasin d’outils à 5 positions (en option) sur la machine, peut contenir des outils de perçage, fraisage, taraudage. Un deuxième magasin peut être ajouté sur le côté droit.
Spécifications techniques
Spécifications techniques

Logiciel CAD CAM 3D

Le nouveau logiciel MECAL 3D pour la gestion et la programmation des opérations sur les machines.

Automatisation de la production

  • Le convertisseur IGES (en option) importe des dessins réalisés en SW CAD 3D extérieurs et crée automatiquement le programme pour exécuter l’usinage.
  • Cette caractéristique est de plus en plus demandée dans le secteur de l’industrie, où les dessins sont proposés souvent en CAD comme avec Inventor, Solid Works, Solid Edge, etc.
  • Avec ce software le travail de programmation de la machine se limite au positionnement de la pièce dans l’étau et à la sélection des usinages à exécuter, qui seront ensuite reconnus automatiquement.
  • Lors de cette phase aussi bien les dimensions que les types d’usinage peuvent être encore modifiés, parmi lesquels certains peuvent aussi être exclus.

Simulateur (en option)

  • Avec CAM 3D il est possible d’acheter aussi le simulateur qui permet de vérifier aussi bien les temps que la faisabilité des usinages à exécuter sans le besoin d’effectuer de vrais essais en machine.

Avantages

  • La représentation en 3D de la pièce à usiner, et comme la positionner à l’intérieur de la machine et des outils peuvent être utilisés permet d’éviter les erreurs et de réduire les possibilit&
  • Le temps d’exécution est également donné au début, ce qui peut être d’une grande aide dans la planification de la production.
  • CAD CAM 3D est compatible avec les principaux logiciels de calcul et construction comme Wictop, Logikal, Klaes, Schücal, Opera, (pour citer le plus connus).
  • Il permet un chargement facile des commandes de ces programmes et la programmation de la machine à l’aide d’un lecteur à codes barres.

Facilité d’utilisation

  • Développé pour rendre l’approche de la programmation des machines-outils la plus intuitive possible, sans avoir à connaître le langage spécifique ISO.
  • Il est caractérisé par une interface homme – machine étudiée exprès pour rendre l’utilisation du logiciel et le déroulement de toutes les opérations nécessaires les plus simples possibles.
  • Tous les usinages de base sont déjà insérés comme macro, et peuvent être appliqués aussi sur les différentes faces de la pièce par la fonction drag & drop.

Course axe Xmm3500
Course axe Ymm370
Course axe Zmm348
Course axe A°± 90
Précision de positionnementmm± 0,15
Tension nominaleV380
Puissance nominale (S1)kW3,8
Type de refroidissementAir
Sommet de puissancekv4,6
Vitesse de rotation maximumrpm18000
Type de couplage du porte-outilISO30
Positions disponibles dans le magasin à outils (OPTIONNEL)N.5
Alimentation électrique (Tension)V400
Fréquence électriqueHz50/60
Puissance éléctrique installéeKw5,0
Pression pneumatique de servicebar7,0
Consommation d'air comprimé par cycle de travailNl30
Longueur de la machinemm± 5000
Largeur de la machinemm± 1660
Hauteur de la machinemm± 2000
Poids de la machinekg± 2200