Micro-lubrification Unist

Revolution

Conçu pour apporter tous les avantages de la micro-lubrification MQL à votre centre d'usinage ou de rotation de commande numérique par ordinateur. Les entrées M-Code contrôlent deux sorties MQL indépendantes et une buse de soufflage d'air pulsé.
Revolution - lubrifiants industriels - Unist

Availability: En stock

0,00 $
Les avantages Montfort

Une équipe multidisciplinaire pour vous accompagner dans vos projets.
Ils se déplacent à votre usine ou votre atelier, pour répondre à vos besoins d’amélioration; De l’élaboration à l’installation.

Une qualité inégalée et un produit sur mesure
Nous nous démarquons de la compétition en répondant à vos besoins précis. Des équipements et outils fiables et un excellent rapport qualité-coût.

Support après-vente unique
L’équipe mobile de techniciens Montfort assure l’installation, l'entretien et la garantie de nos équipements.

PARTAGER SUR...
Caractéristiques
Détails

Revolution

Technologie MQL pour les machines CNC

La Révolution Unist ™ est le premier applicateur de lubrification à quantité minimale programmable (MQL) intégré au monde conçu spécifiquement pour les machines CNC. Sa technologie apporte le même niveau de précision à la lubrification de votre outil de coupe que les commandes CNC apportent à vos opérations d'usinage.

Le système de lubrification CNC peut être configuré avec une ou deux sorties huile / air qui peuvent être utilisées pour des buses de pulvérisation externes. Le volume de sortie de l'Uni-Max Revolution ™ peut être adapté à chaque outil d'une machine directement à partir du programme CNC, ce qui permet d'optimiser chaque processus d'usinage.

Avantages des systèmes de lubrification CNC

  • Profitez des avantages de MQL sur votre machine CNC
  • Éliminer le désordre de liquide de refroidissement d'inondation
  • Augmenter les taux de production
  • Améliorer la finition de surface

Uni-Max Revolution ™ vous fait économiser de l'argent!

L'Uni-Max Revolution ™ améliore non seulement l'efficacité de vos machines CNC, mais aussi votre rentabilité. Les systèmes de lubrification CNC standard éliminent systématiquement le besoin de liquide de refroidissement tout en augmentant considérablement la durée de vie de l'outil et les vitesses d'alimentation. Les coûts d'élimination des fluides sont maintenant chose du passé, et les coûts de production globaux peuvent être réduits jusqu'à 15%. Puisque l'application de lubrifiant est minime, vos copeaux seront secs et prêts à être recyclés sans traitement supplémentaire. Maintenant c'est révolutionnaire!

Uni-Max Revolution ™ et M-Codes

Conçu pour être programmé à partir de codes M, l'Uni-Max Revolution ™ permet à l'opérateur de contrôler avec précision la quantité de liquide distribuée pour chaque travail. Avec deux applicateurs de fluide contrôlés indépendamment et une buse de soufflage d'air pour l'enlèvement des copeaux, l'Uni-Max Revolution ™ vous permet de distribuer le lubrifiant exactement là où vous en avez besoin, jusqu'à 0.20 onces (6mL) par heure. Qu'il soit appliqué à l'aide de l'outil de coupe ou d'une buse externe, l'Uni-Max Revolution ™ est le système de lubrification ultra-précis qui amènera votre machine CNC à de nouveaux niveaux de performance.

Les avantages de la micro-lubrification

Réduction de consommation de lubrifiant

Grâce à de micro-pompes très précises, le dosage de lubrifiant est parfaitement contrôlé. Le système n’utilise qu’une infime quantité de millilitres par jour plutôt que des litres de fluides.

Propreté des machines et de l’usine

Augmentez la qualité de l’air de l’environnement de travail en supprimant les problèmes d'odeurs dues aux bactéries et aux fongicides dans les huiles solubles et diminuez la charge de travail en n'étendant et en ne ramassant plus plus d’abrasifs sur les sols. Grâce à la technique de lubrification minimale, l'usure est plus faible et l'état des surfaces amélioré.

Un meilleur environnement de travail pour les travailleurs

Avec Unist, vous aurez des planchers propres, non glissants, ce qui diminuera les risques de chutes et de blessures

Respectueux de l’environnement

Vous contribuerez à une importante diminution des rejets polluants dans l'environnement;

Augmentation de la durée de vie des outils

Augmentation de la durée de vie de vos outils de 20% à 100%; vous réduirez ou même éliminerez les chocs thermiques qu’ils subissent;

Des copeaux secs et des pièces moins grasses

Après les opérations, vous aurez des copeaux secs et faciles à disposer;

Applications de la micro-lubrification

  • Usinage conventionnel
  • CNC
  • Usinage par lubrification
  • Centre-broche
  • Tronçonnage, sciage
  • Démoulage, estampage, profilage, fraisage, etc.
Spécifications techniques
Spécifications techniques

Spécifications du système de lubrification de commande numérique par ordinateur

Application MQL

  • Deux sorties MQL indépendantes à 2 canaux (air et huile séparés) permettent une réponse instantanée aux variations de la quantité de sortie
  • Débit d'huile maximum sélectionnable par l'utilisateur de 10-255 gouttes / minute (0,33-8,42 mL / minute)
  • L'huile est livrée par pas programmables de 25, 50, 75 ou 100% du réglage de sortie maximum
  • Pompes à huile à déplacement positif éprouvées
  • Flux d'air MQL contrôlé électroniquement avec des vannes à débit proportionnel
  • Buse de soufflage d'air pulsé en option pour l'élimination des copeaux avec fréquence réglable électroniquement (1-255 impulsions / minute) et cycle de service (1-100%)

Programmabilité

  • Trois entrées M-code disponibles pour contrôler deux sorties MQL indépendantes et une buse de soufflage d'air pulsé
  • Fonctionne avec des signaux de code M pulsés, de confirmation ou verrouillés à partir d'entrées de code M à contact sec
  • Relais d'alarme SPDT isolé (charge maximale de 2 A)

Alarmes

  • Alarme audible / visuelle et une sortie de relais d'alarme
  • Prend en charge les alarmes pour:
    • Faible pression d'air via le capteur de pression d'air intégré
    • Fluide faible - Pas de débit de fluide (avec capteurs de débit d'huile en option)

Général

  • Réservoir d'huile en polyéthylène de 2 pintes (1,9 litre) avec interrupteur intégré de bas niveau
  • Écran LCD à 20 caractères et 4 lignes
  • Interface utilisateur de commutation à membrane tactile
  • Boîtier NEMA type 2
  • Entrée d'alimentation 24 VDC (courant maximum de 1,5 ampère)
  • Verrou protégé par mot de passe sur le panneau de commande pour empêcher toute manipulation

Options

  • Capteurs de débit d'huile
  • Recharge automatique du réservoir à partir d'une alimentation en fluide central sous pression
  • Buse de soufflage d'air pulsé

Dimensions

  • Hauteur de 14,3 po (363 mm)
  • 6.7 "(170 mm) de largeur
  • 8.28 "(211 mm) Profondeur

Intégration de machine:

Centres d'usinage CNC horizontaux ou verticaux

La Revolution ™ peut être installée sur un centre d'usinage pour distribuer le lubrifiant MQL aux outils de coupe de la manière la plus efficace possible. En fonction de la machine, cela peut être fait à l'extérieur à l'aide d'une buse de pulvérisation, en interne à travers des outils avec des trous d'huile, ou une combinaison des deux.

2 canaux à travers la broche

2 canaux à travers la broche

  • Des lignes séparées de lubrifiant et d'air se raccordent à un raccord rotatif à 2 canaux
  • Le lubrifiant et l'air sont mélangés juste avant le porte-outil
  • Changements presque instantanés de la production de fluide à l'outil de coupe
  • Nécessite une union rotative Unist MQL
  • Nécessite des outils avec des trous d'huile
Coaxial à 2 canaux

Coaxial à 2 canaux à la broche ou à l'inducteur de liquide de refroidissement

  • La ligne de lubrifiant est conduite dans un tube séparé à l'intérieur de la conduite d'air
  • Le lubrifiant et l'air se mélangent juste avant la broche
  • Travaille souvent avec le raccord rotatif sur la machine
  • Nécessite des outils avec des trous d'huile
Buse de pulvérisation externe

Buse de pulvérisation externe

  • Plus facile à installer
  • Changements instantanés de la sortie de fluide à l'extrémité de la buse
  • Peut nécessiter un ajustement pour des outils de longueur variable
  • Seule option pour les outils sans trous d'huile

centres de tour CNC

La Revolution ™ peut être installée sur la plupart des centres de tournage pour fournir du lubrifiant MQL aux outils à l'extérieur à travers une buse de pulvérisation, à travers le courant pour la lubrification externe ou interne de n'importe quel outil, ou une combinaison des deux.

2 canaux à travers la tourelle

2 canaux à travers la tourelle

  • La ligne de lubrifiant fonctionne dans un tube séparé à l'intérieur de la conduite d'air
  • Lubrifiant / mélange d'air juste avant d'entrer dans la tourelle
  • Léger délai avant que les changements de sortie de fluide soient visibles à l'outil
  • Les tubes en cuivre ou en acier inoxydable dirigent le fluide vers l'outil (lubrification externe)
  • Barres d'alésage / autres outils avec trous d'huile raccordés à des tubes en nylon ou en cuivre (lubrification interne)
Buse de pulvérisation externe

Buse de pulvérisation externe

  • Plus facile à installer
  • Changements instantanés de la sortie de fluide à l'extrémité de la buse
  • Peut être difficile à positionner pour plusieurs opérations d'usinage