Systèmes pour le perçage, le fraisage et la découpe thermique de grandes tôles Ficep GEMINI
Découpe thermique, perçage et fraisage de tôles
Systèmes automatiques à portique à commande numérique pour le perçage, le fraisage et la découpe thermique de tôles de grandes dimensions. Gemini est la solution complète d’usinage de tôles pour les fabricants et les constructeurs de toutes tailles. Elle convient pour tôles légères aussi bien que lourdes, et peut exécuter les opérations de découpe thermique, de marquage, de perçage, de taraudage, de fraisage, de biseautage et autres, avec une productivité et une précision sans précédent. Elle permet de réduire au minimum le coût des pièces grâce à son encombrement minimal, à son faible investissement en capital et à sa productivité.
Types d'usinages
- Perçage
- Gravage
- Fraisage
- Évasement
- Taraudage
- Oxycoupage
- Découpe au plasma
Profilés usinables
Tôles
Caractéristiques principales
Unité de perçage
La broche d’usinage haute vitesse permet de réaliser des perçages extrêmement productifs de trous de 5 à 80 mm. Pour les trous plus larges jusqu’à 400 mm, Gemini peut les fraiser avec une précision exceptionnelle sur diamètre et concentricité.
Changeur d'outil
Les systèmes de changement automatique d’outil à commande numérique, à 6, 16 ou 24 positions permettent d’équiper la ligne de tous les outils nécessaires.
Fraisage avancé
Grâce à des mises à niveau logicielles avancées, il est possible de réaliser des opérations de fraisage spéciales, telles que rainures droites, rainures courbes spéciales, évasements, rainures en « Y » et en « J » et d’autres cycles spéciaux.
Chalumeaux d'oxycoupage
Les systèmes Gemini peuvent être équipés d’un maximum de trois chalumeaux d’oxycoupage pour répondre à toutes les exigences de production
Unité plasma HYPERTHERM
Les toutes nouvelles sources de plasma Hypertherm XPR300 ou HPR400XD peuvent être fournies pour alimenter un ou deux chalumeaux pour la découpe droite ou en biseau.
«TRUE HOLE» de HYPERTHERM
Le procédé d’usinage « True Hole » de Hypertherm est disponible sur ce modèle.
Gravage
Des opérations de gravage sont disponibles pour les marques d’identification, les numéros de pièce, les lignes de pliage, l’emplacement de centres pour le positionnement et le soudage. Des marquages plus profonds peuvent également être générés, pour qu’ils soient visibles après le vernissage/la galvanisation.
Banc de découpe
Le banc est constitué d’une grille robuste conçue pour garantir la stabilité de positionnement de la tôle pendant l’usinage. Le banc est prévu pour l’installation du système d’évacuation et de filtration des fumées.
Système d'évacuation des fumées
Le système d’évacuation filtre les particules dégagées pendant les opérations de découpe thermique. L’air est filtré conformément aux toutes dernières normes en matière de santé et de sécurité
Système à double portique
Les systèmes Gemini peuvent être combinés en tandem avec une autre unité Gemini ou avec nos systèmes de découpe de tôles Kronos afin d’optimiser la productivité et l’encombrement à moindre coût.
Déchargement robotisé
Gemini peut être intégré avec un système de déchargement de pièces robotisé indépendant à 4 axes pour améliorer sa productivité et son automatisation
Avantages
- Installation simple au sol sans exigences de fondations spéciales.
- Laser de précision pour le référencement des tôles qui fait automatiquement tourner le programme de mise en tôle afin d'éliminer la nécessité d’imbriquer la tôle avant l’usinage.
- Les multiples pinces à tôles intégrées s'adaptent rapidement à l'épaisseur de la tôle pour réduire le cycle de serrage. Les pinces fixent fermement la tôle à la table de support pour éliminer les vibrations et prolonger la durée de vie des outils, même lors d'un usinage agressif.
- Un diagnostic à distance est possible grâce à une connexion en réseau qui permet à notre équipe d'assistance d’effectuer une analyse du système.
Spécifications techniques
| GEMINI | Dimensions max. de la tôle [mm] | Épaisseur max. de la tôle avec plasma [mm] | Torches droites à plasma [nb max.] | Chalumeaux à chanfrein à plasma [nb max.] | Épaisseur max. de la tôle avec oxycoupage [mm] | Épaisseur max. de la tôle avec oxycoupage [mm] | Têtes de perçage [nb] | Outils de perçage par tête [nb] | Diamètre max. de perçage [mm] | Épaisseur max. de perçage [mm] | Puissance de la broche [kW] | Vitesse max. de la broche [tr/min] | Poids de la machine [kg] |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| G25SP | 2540 x 6000 | 80 | 1 | 1 | 100 | 3 | 1 | 6 | 40 | 80 | 15 | 7000 | 4500 |
| G32SP | 3100 x 6000 | 80 | 1 | 1 | 100 | 3 | 1 | 6 | 40 | 80 | 15 | 7000 | 4800 |
| G25HPE | 2540 x 6000 | 80 | 1 | 1 | 100 | 3 | 1 | 24 | 40 (250) | 80 | 15 | 7000 | 4500 |
| G32HPE | 3100 x 6000 | 80 | 1 | 1 | 100 | 3 | 1 | 24 | 40 (250) | 80 | 15 | 7000 | 4800 |
| G36HDE | 3600 x 6000 | 80 | 2 | 2 | 127 | 3 | 2 | 24 | 75 (400) | 127 | 30 | 6000 | 9500 |
| G36XD | 3600 x 6000 | 80 | 2 | 2 | 150 | 3 | 2 | 16 | 80 (400) | 305 | 58 | 4500 | 15000 |
Montfort International
G1P 3T3, Canada