Systèmes automatiques CNC pour perçage et découpe thermique de tôles lourdes Ficep TIPO A
Perçage et découpe thermique de tôles
Systèmes automatiques à commande numérique pour le perçage et la découpe thermique de tôles lourdes. Les centres d’usinage TIPO A peuvent exécuter automatiquement en un seul cycle les opérations typiques requises dans l’industrie de la fabrication d’acier. Les opérations de perçage, fraisage, pointage, taraudage, marquage et découpe thermique de tôles brutes de grandes dimensions. La polyvalence de la ligne Tipo A est confirmée par les fabricants d’acier du monde entier.
Types d'usinages
- Perçage
- Gravage
- Évasement
- Taraudage
- Oxycoupage
- Découpe au plasma
- Marquage
Profilés usinables
Tôles
Caractéristiques principales
Unité de perçage
La broche de perçage haute performance est conçue pour exécuter différentes opérations complètes.
Changeur d'outil
Le système de changement automatique d’outil est du type à commande numérique et dispose de 6 ou 12 positions.
Deuxième unité de perçage
Le système peut être équipé d’une broche de perçage et d’un changeur d’outil supplémentaires pour augmenter sa productivité.
Chalumeau d'oxycoupage
TIPO A est livré avec un chalumeau d’oxycoupage, et la possibilité d’en ajouter un second.
Unités plasma HYPERTHERM
Les sources de plasma Hypertherm XPR170, XPR 300 ou HPR400XD peuvent être fournies avec un ou deux torches à plasma à haute définition.
Chariot à tenailles
Selon le modèle, les tôles sont positionnées par un chariot à pince linéaire ou à doubles pinces latérales.
Système d'évacuation des fumées
Le système d’évacuation filtre les particules dégagées pendant les opérations de découpe thermique. L’air est filtré conformément aux toutes dernières normes en matière de santé et de sécurité
Manutention des tôles
Les convoyeurs d’entrée et de sortie sont extensibles, pour accueillir des tôles brutes plus longues. Les convoyeurs sont prévus pour recevoir des tables de transfert pour le chargement et le déchargement des tôles.
Trappe
Une trappe spéciale peut être fournie pour décharger les pièces finies d’une dimension maximale de 500 x 500 mm.
Avantages
- Les performances de perçage à grande vitesse sont obtenues grâce à l'avance de la broche par vis à billes, permettant d’utiliser les outils en carbure
- Un puissant logiciel de mise en tôle permet d'optimiser les matériaux aussi bien que les procédés d'usinage
- Déchargement des pièces finies pendant que le système est en fonction
- Un système de mesurage à pignon et crémaillère pour toutes les opérations assure toujours la précision d'usinage.
- Encombrement réduit et manutention aisée des matériaux.
- Un diagnostic à distance est possible grâce à une connexion en réseau qui permet à notre équipe d'assistance d’effectuer une analyse du système.
Spécifications techniques
| TIPO A | Dimensions max. de la tôle [mm] | Têtes de perçage [nb] | Outils de perçage par tête [nb] | Diamètre max. de perçage [mm] | Épaisseur max. de perçage [mm] | Puissance de la broche [kW] | Vitesse max. de la broche [tr/min] | Torches à plasma [nb max.] | Chalumeaux d'oxycoupage [nb max.] | Poids de la machine [kg] |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TIPO A25LG | 2540 x 6000 | 2 | 6 (12) | 40 (50) | 100 | 33 | 3000 | 2 | 2 | 15000 |
Montfort International
G1P 3T3, Canada