Système de lubrification Apex d’UNIST pour la fabrication de canettes
LUBRIFICATION DE PRÉCISION DES BANDES D’ALUMINIUM POUR LA FABRICATION DE CANETTES
Conçu spécifiquement pour les fabricants de canettes, le système Apex™ d’UNIST assure une distribution et une application précises et constantes du lubrifiant sur la bande tout en offrant des fonctions avancées de contrôle, de suivi de la lubrification et de surveillance du procédé.
Grâce à une pompe volumétrique à déplacement positif commandée électroniquement, l’Apex™ fournit des volumes de lubrifiant précis et reproductibles. Son système de contrôle sur PLC facilite la configuration, le dépannage et la surveillance du système, directement à la presse ou à distance par connexion Ethernet.
Une solution de lubrification spécialisée pour la fabrication de canettes
L’Apex™ fait passer la lubrification des bandes destinées à la fabrication de canettes à un niveau supérieur de précision et de simplicité.
Le système repose sur la technologie Uni-Roller® éprouvée d’UNIST et utilise une pompe volumétrique à déplacement positif commandée électroniquement afin de fournir à la bande des volumes précis et reproductibles de lubrifiant.
Comme le fonctionnement de cette pompe n’est pas affecté par les variations de viscosité du fluide, l’Apex™ permet de maintenir une application constante du lubrifiant malgré les variations de température ambiante.
APPLICATION CONSTANTE
Une lubrification précise malgré les variations de viscosité
La pompe volumétrique à déplacement positif fournit des volumes précis et reproductibles de lubrifiant. Comme son fonctionnement n’est pas affecté par les variations de viscosité du fluide, elle permet de maintenir une application constante malgré les changements de température ambiante.
CONTRÔLE SUR PLC
Configuration, surveillance et dépannage simplifiés
Les commandes sur PLC facilitent la configuration, le dépannage et la surveillance du système Apex™. Le système peut être surveillé directement à la presse ou à distance grâce à une connexion Ethernet.
LUBRIFICATION DES DEUX CÔTÉS DE LA BANDE
Une application précise et constante
L’Apex™ applique le lubrifiant avec précision et constance sur les deux côtés de la bande. Le fluide est acheminé à la bande au moyen de la technologie Uni-Roller® brevetée et éprouvée d’UNIST, à alimentation interne.
Avantages de l’Apex
- Application constante malgré les variations de viscosité ou de température du lubrifiant
- Favorise une meilleure constance du poids des coupelles
- Aide à réduire les déchirures (tear-offs) et à maximiser la production
- Application de lubrifiant jusqu’à 15 mg/pi² [160 mg/m²]
- Surveillance active des paramètres critiques
- Détection des problèmes potentiels avant qu’ils interrompent la production
- Historique des alarmes pour faciliter le dépannage
- Suivi de la quantité totale de lubrifiant distribuée
- Surveillance à distance par connexion Ethernet
- Interface tactile couleur facilitant le réglage et la surveillance du système
Un contrôle précis de la lubrification
L’Apex™ combine une distribution précise du lubrifiant à une surveillance active du système. Son interface tactile couleur affiche les principaux paramètres de fonctionnement et permet d’ajuster facilement la quantité de lubrifiant appliquée à la bande. Le système comptabilise également la quantité totale de lubrifiant distribuée afin de permettre le suivi de la consommation.
DOSAGE PRÉCIS DU LUBRIFIANT
L’Apex™ utilise une pompe volumétrique à déplacement positif commandée avec précision. Sa cylindrée fixe permet au système de distribuer de façon constante le volume de lubrifiant demandé dans une vaste gamme de conditions de fonctionnement. Cette fonction est également décrite dans le manuel Apex actuel publié par Unist.
JUSQU’À 16 SORTIES DE FLUIDE
Le système peut distribuer le lubrifiant vers jusqu’à 16 sorties de fluide, permettant son utilisation avec les configurations de lubrification prévues pour l’Apex™.
ADAPTATION À LA VITESSE DE LA LIGNE
L’Apex™ reçoit une entrée pulsée proportionnelle à la vitesse du matériau sur la ligne. Il utilise ce signal pour maintenir la quantité appropriée de lubrifiant lorsque la presse accélère ou ralentit.
SURVEILLANCE DU FONCTIONNEMENT
Pendant le fonctionnement, l’Apex™ surveille notamment le débit et la pression du fluide. Le système surveille également des paramètres critiques comme le niveau du réservoir et les signaux d’entrée afin de détecter les problèmes potentiels.
Caractéristiques de l’Apex
INFORMATIONS CRITIQUES EN UN COUP D’ŒIL
Surveillez le système à partir d’un emplacement central
L’Apex™ affiche les informations critiques de fonctionnement à un seul endroit. L’écran d’accueil permet de surveiller le système et d’aider au dépannage.
SURVEILLANCE ACTIVE
Détectez les problèmes potentiels
L’Apex™ surveille les paramètres critiques de fonctionnement et avertit l’utilisateur lorsqu’un problème potentiel est détecté. Lorsqu’une situation critique survient, le système peut arrêter la presse.
HISTORIQUE DES ALARMES
Facilitez le dépannage et le diagnostic des arrêts
L’Apex™ affiche un historique des 20 alarmes précédentes, fournissant de l’information utile pour le dépannage et le diagnostic des temps d’arrêt.
CONFIGURATION MANUELLE
Simplifiez l’entretien et le dépannage
Le contrôle manuel permet à l’utilisateur d’effectuer les procédures courantes d’entretien et de dépannage directement à partir du système Apex™.
RÉGLAGE DES ROULEAUX
Ajustez facilement la quantité de lubrifiant appliquée
L’écran de configuration des rouleaux facilite la modification de la quantité de lubrifiant appliquée à la bande. Unist précise également que les réglages peuvent être ajustés individuellement pour chacun des rouleaux de l’Uni-Roller®, y compris les réglages supérieur et inférieur. Les valeurs peuvent être saisies en mg/pi² ou en mg/m².
TOTALISATEUR DE FLUIDE
Suivez la consommation de lubrifiant
L’Apex™ comptabilise la quantité totale de lubrifiant distribuée. Le totalisateur peut être réinitialisé afin de mesurer la quantité consommée pendant une période déterminée.
Application de l’Apex™
FABRICATION DE CANETTES
L’Apex™ est conçu spécifiquement pour la fabrication de canettes. Unist le présente comme sa principale solution de lubrification de bandes pour les presses utilisées lors de la formation des coupelles (cupping presses).
Le système applique le lubrifiant avec précision et constance sur les deux côtés de la bande au moyen de la technologie Uni-Roller® brevetée et éprouvée d’UNIST.
Spécifications techniques
| Spécification | Apex™ |
|---|---|
| Interface | Écran tactile couleur Allen-Bradley de 7 po |
| Plage d’application du fluide | 10 à 60 mg/pi² [161–645 mg/m²], typique |
| Sorties de fluide | Jusqu’à 16 |
| Environnement de fonctionnement | 32 à 122 °F [0 à 50 °C] Humidité relative de 5 à 95 %, sans condensation |
| Capacité de fluide | 6 gal US [22,7 L] |
Exigences
| Exigence | Apex™ |
|---|---|
| Type(s) de fluide | Lubrifiants purs pour la fabrication de contenants en aluminium |
| Options d’alimentation en fluide | Alimentation centrale pressurisée : 10 à 50 psi [0,7 à 3,4 bar] Réservoir journalier, baril ou contenant : récipient de stockage placé à côté de l’unité, à partir duquel le système pompe le fluide Remplissage manuel : réservoir interne avec bouchon de remplissage |
| Alimentation en air | Air comprimé propre et sec : 80 à 90 psi [5,5 à 6,2 bar], minimum 25 SCFM [708 SLPM] |
| Alimentation électrique | 120 VAC, 1 A, 50/60 Hz, monophasé, système d’alimentation TN; OU 240 VAC, 0,5 A, 50/60 Hz, monophasé, système d’alimentation TN; OU 24 VDC, 5 A max. |
| Entrée de commande | Entrée de cycle : 10–30 VDC PNP ou contact sec (fermeture du contact) Ligne en marche : contact sec provenant de la presse; circuit ouvert lorsque la ligne fonctionne, circuit fermé lorsqu’elle est arrêtée |
| Sortie d’alarme | Une sortie d’alarme N/F (NC), une sortie d’alarme N/O (NO), isolées, sans fusible, relais unipolaire bidirectionnel, charge maximale de 2 A |
Trouvez la configuration Apex™ adaptée à votre ligne de fabrication de canettes
La configuration appropriée du système Apex™ dépend des besoins de votre ligne, notamment de la quantité de lubrifiant requise, du nombre de sorties et du mode d’alimentation en fluide.
Communiquez avec Montfort pour discuter de votre application, déterminer la configuration Apex™ appropriée ou demander une soumission.
Montfort International
G1P 3T3, Canada