Système de lubrification pour bandes métalliques minces TSL d'UNIST

Les fabricants d’échangeurs thermiques savent que la lubrification est un facteur déterminant pour garantir la productivité des opérations de fabrication d’ailettes.

En tant que leader mondial dans la conception et la fabrication de solutions de distribution de fluides, Unist répond aux exigences du secteur CVC (chauffage, ventilation et climatisation) en proposant des solutions de lubrification qui améliorent l’efficacité et la productivité.

Le système TSL™ d'UNIST utilise des applicateurs en feutre spécialement conçus pour déposer une fine couche de lubrifiant sur les deux faces des bandes métalliques.

Capable d'appliquer des quantités aussi faibles que 269 mg/m², il assure une distribution précise et constante du lubrifiant afin de protéger les outils et de limiter les pertes de fluide.

Associé au contrôleur SmartFlow®, le système permet d'ajuster la lubrification aux exigences des opérations d'estampage et de fabrication d'ailettes pour échangeurs de chaleur.

Le système TSL de Unist constitue la solution idéale pour une application précise et rigoureuse de fluides destinés au formage d’ailettes. Ce dispositif robuste utilise des applicateurs en feutre, spécialement conçus, pour déposer un film mince de lubrifiant sur le matériau, aussi bien sur la face supérieure que sur la face inférieure.

Grâce à l’alimentation en fluide assurée par le contrôleur SmartFlow®, le TSL permet aux industriels de définir la quantité exacte d’huile nécessaire au fonctionnement optimal de la presse à ailettes, tout en garantissant une protection maximale de l’outillage. Fort d’un succès éprouvé sur des centaines de presses à ailettes à travers le monde, le TSLTM s’impose comme la solution de référence pour la lubrification des matériaux destinés au formage d’ailettes.

• Réduction de la consommation de lubrifiant de 50 à 90 %
• Nettoyage et lubrification des bandes métalliques destinées à la fabrication d'ailettes
• Retour sur investissement moyen inférieur à un an
• Réduction du taux de rebuts
• Élimination des déversements de lubrifiant sur les planchers
• Application précise d’huile, adaptée à tous types de travaux ou de hauteurs de collerette
• Revêtement uniforme et constant, avec des quantités aussi faibles que 50 mg/pi² (environ 538 mg/m²)
• Suivi de la consommation d’huile
• Barre d’essuyage permettant de nettoyer la tôle avant l’application du lubrifiant
• Application plus propre qu’avec des bains par immersion, des buses de pulvérisation ou des systèmes de lubrification électrostatique
• Système d’alerte intégré
• Compatible avec une grande variété de fluides
• Remplacement aisé des applicateurs en feutre
• Traitement de tôles d’une largeur comprise entre 9 et 45 pouces (environ 230 à 1143 mm)

• Estampage de bandes métalliques alimentées en bobines
• Fabrication d'ailettes pour échangeurs de chaleur et équipements CVCA

Conception robuste adaptée aux conditions exigeantes des environnements industriels.

Installation facile sur les lignes de presses ou sur différents supports de fixation.

Les tampons applicateurs et de nettoyage peuvent être retournés afin d'utiliser leurs deux faces et de prolonger leur durée de vie.

Les tampons applicateurs peuvent être remplacés rapidement, en quelques minutes.

Les vérins pneumatiques permettent d'ajuster facilement la pression des applicateurs selon l'épaisseur du matériau ou la résistance à l'entraînement.