Modèle | CNC6500M | CNC4500M | CNC3500M |
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Lo x La x H (standard) | 9,980x2,230x2,750mm | 7,980x2,230x2,750mm | 6,980x2,230x2,750mm |
Fentes en T | 6,500x450mm | 4,500x450mm | 3,500x450mm |
Modèle | Lesther J-CNC 6500M (BT40) | |||||||||||||
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Course | Course Axe X | 6,500mm (Opt.3,500mm/4,500mm/5,500mm) | Course Axe Y | 350mm(Opt.510 mm) | Course Axe Z | 510mm | Distance du nez de la broche à la surface de la table | Min. 160mm, Max. 670mm | ||||||
Course Axe Y | 350mm(Opt.510 mm) | |||||||||||||
Course Axe Z | 510mm | |||||||||||||
Distance du nez de la broche à la surface de la table | Min. 160mm, Max. 670mm | |||||||||||||
Table | Type | 3 sets T-slots (Opt. T-slots Table) | Dimensions | 456 x 6,500mm | Capacité maximale | 800 kgs | T-Slot (No.x Pas x Taille) | 3 x 50 x 203 mm | ||||||
Dimensions | 456 x 6,500mm | |||||||||||||
Capacité maximale | 800 kgs | |||||||||||||
T-Slot (No.x Pas x Taille) | 3 x 50 x 203 mm | |||||||||||||
Broche | Vitesse | 8,000 (standard) 10,000/12,000 (optional) | Moteur | 7.5kw(10HP) | Cône conique de broche | BT40 | ||||||||
Moteur | 7.5kw(10HP) | |||||||||||||
Cône conique de broche | BT40 | |||||||||||||
Taux d'alimentation | Taux d'alimentation rapide (X / Y / Z) | X:40 m/min, Y:24 m/min, Z:24 m/min | Servo Moteurs 3 Axes | X:2kw, Y:1.0kw, Z:2kw (Mitsubishi) | Répétition de la précision de positionnement | X±0.02, Y±0.02, Z±0.02 | Taux d'alimentation de coupe | F:1~5,000mm/min | ||||||
Servo Moteurs 3 Axes | X:2kw, Y:1.0kw, Z:2kw (Mitsubishi) | |||||||||||||
Répétition de la précision de positionnement | X±0.02, Y±0.02, Z±0.02 | |||||||||||||
Taux d'alimentation de coupe | F:1~5,000mm/min | |||||||||||||
ATC | Capacité | 24 Tools | Type | Arm Type | Porte-outil | BT40 | Tige de serrage | 45° | Longueur maximale de l'outil | 300 mm | Diamètre maximal de l'outil | 100mm | Poids maximal de l'outil | 5 kgs |
Type | Arm Type | |||||||||||||
Porte-outil | BT40 | |||||||||||||
Tige de serrage | 45° | |||||||||||||
Longueur maximale de l'outil | 300 mm | |||||||||||||
Diamètre maximal de l'outil | 100mm | |||||||||||||
Poids maximal de l'outil | 5 kgs | |||||||||||||
Dimensions | Poids de la machine | 9,000-13,000kgs Structure mécanique optionnelle du fuselage (précision supérieure) | Dimensions de la machine | 10,000 x 2,800 x 2,700mm | Dimensions d'emballage | 10,100 x 2,300 x 2,500mm | Pression pneumatique requise | 6 kgs/cm² | ||||||
Dimensions de la machine | 10,000 x 2,800 x 2,700mm | |||||||||||||
Dimensions d'emballage | 10,100 x 2,300 x 2,500mm | |||||||||||||
Pression pneumatique requise | 6 kgs/cm² |
Pour l'usinage de pièces de travail courtes, l'opérateur peut monter les pièces de travail sur la table afin de les usiner simultanément.
Cette machine est excellente pour l'usinage de pièces très longues avec une seule configuration. L'usinage approprié comprend le fraisage, le perçage et le taraudage.
Avec ce mode d'usinage, une plus grande efficacité peut être obtenue.
Le magasin de type tourelle utilise le changement d’outil sans bras. La tourelle peut accueillir un outil de coupe. La capacité de chargement standard est de 24 outils.
Le boîtier de commande est équipé d’un appareil M.P.G., offrant une commodité accrue pour le réglage des outils et les tests en cours.
La machine est équipée d'un contrôle CNC basé sur PC en tant qu'équipement standard. Il est facile à apprendre et à utiliser. Sur demande, le contrôle CNC Mitsubishi ou Fanuc est disponible (en option).
Tous les guides linéaires et les vis à billes sont lubrifiés automatiquement par un lubrificateur. Il fait en sorte que tous les axes se déplacent sans heurts.
La machine est équipée d'un système de refroidissement par brouillard d'huile pour un refroidissement efficace de l'outil de coupe et de la pièce. Cela prolonge non seulement la durée de vie de l'outil, mais garantit également une qualité de coupe supérieure.
La colonne est construite de manière robuste pour assurer des performances parfaites. La colonne se déplace sur des guides linéaires de haute précision. Une étendue extra-large entre les voies de guidage linéaires fournit un support solide à la colonne. Les vis à billes de haute précision sont entraînées par un servomoteur, assurant un mouvement rapide et une grande précision de positionnement du montant.
Le mouvement de l'axe X est entraîné par un servomoteur et transmis par une vis à billes de haute précision avec réducteur. Cette conception spéciale produit non seulement une force motrice puissante, mais offre également une précision de positionnement élevée sur l'axe X.
L'axe X est transmis par une vis à billes extra-large de ø80 mm soutenue par deux blocs. Cela améliore la précision de positionnement sur l'axe X.