Centre d'usinage 3 axes LESTHER J-CNC H

• La base est fabriquée à partir de plaques d'acier de gros calibre et scientifiquement renforcées, permettant un support solide pour la colonne et les pièces de travail.
• La conception de la colonne mobile offre une efficacité et une précision d'usinage accrues.
• La colonne de type boîte surdimensionnée est fabriquée en fonte de haute qualité.
• La vis à billes de grand diamètre sur l'axe x est fermement soutenue pour éliminer les problèmes d'auto-déviation.
• 3 axes adoptent des voies de guidage linéaires de haute précision de classe P de 45 mm; L'axe X comporte 8 blocs, les axes Y et Z sont 6 blocs.
• Le système de lubrifications automatique fournit du lubrifiant à toutes les glissières linéaires et vis à billes.
• Les vis à billes à 3 axes sont directement couplées à des moteurs d'entraînement, sans jeu, avec une efficacité de transmission élevée et une grande précision.

• Aluminium
• Acier
• Fonte
• Mouler
• Autres métaux non ferreux

• Porte et fenêtres en aluminium
• Mur-rideau (mur de verre)
• Chemin de fer
• Couteau en acier
• Le corps de la machine

• La machine est conçue avec une colonne mobile et une table fixe.
• Avec la configuration de la colonne mobile, le poids de la pièce n'affectera pas le système de transmission. En conséquence, une précision d'usinage constante peut être obtenue.
• Chaque voie linéaire sur l'axe Y est équipée de 3 blocs coulissants pour assurer une stabilité ultra élevée lorsque l'axe Y est en mouvement.

Pour l'usinage de pièces courtes, l'opérateur peut monter les pièces sur la table pour usiner simultanément.

Cette machine est excellente pour l'usinage de pièces extra-longues avec une seule configuration. L'usinage approprié comprend le fraisage, le perçage et le taraudage. Avec de tels nœuds d'usinage, vous pouvez gagner un temps considérable.

Avec ce mode d'usinage, une plus grande efficacité peut être obtenue.

La machine est équipée d'un contrôle CNC basé sur PC en tant qu'équipement standard. Il est facile à apprendre et à utiliser. Sur demande, le contrôle CNC Mitsubishi ou Fanuc est disponible (en option).

Le magasin de type tourelle utilise le changement d’outil sans bras. La tourelle peut accueillir un outil de coupe. La capacité de chargement standard est de 24 outils.

Le mouvement de l'axe Z est équilibré par un cylindre pneumatique, permettant à l'axe Z de se déplacer plus facilement. Le système d'équilibrage pneumatique est équipé d'un accumulateur pour fournir un débit d'air stable à tout moment.

La machine est équipée d'un système de refroidissement par brouillard d'huile pour un refroidissement efficace de l'outil de coupe et de la pièce. Cela prolonge non seulement la durée de vie de l'outil, mais garantit également une qualité de coupe supérieure.

Une fois chaque machine assemblée, notre personnel expérimenté applique un interféromètre laser pour inspecter et calibrer l'erreur de pas et le jeu des vis à billes, la précision de positionnement, ainsi que la répétabilité sur les axes X, Y et Z. Grâce au processus d'inspection laser, nous pouvons garantir une précision d'avance élevée sur trois axes ainsi qu'une précision d'usinage globale.

Pour assurer la plus grande précision d'assemblage mécanique structurel et pour éliminer le phénomène de pointe inverse, toutes les barres ont été testées pendant les processus d'assemblage. Le test calibrera la machine à l'état optimal, prolongeant ainsi la durée de vie de la vis à billes axiale et des glissières.

Le mouvement de l'axe X est entraîné par un servomoteur et transmis par une vis à billes de haute précision avec réducteur. Cette conception spéciale produit non seulement une force motrice puissante, mais offre également une précision de positionnement élevée sur l'axe X.

L'axe X est transmis par une vis à billes extra-large de ø80 mm soutenue par deux blocs. Cela améliore la précision de positionnement sur l'axe X.