Chaque pollution/détritus produit par les processus de travail des métaux et la lubrification des instruments est un facteur favorable à la détérioration des machines-outils mais aussi à une pollution de l’air qui peut s’avérer hautement toxique. C’est pourquoi une filtration de l’air maximale est nécessaire.
Pour rendre efficace la filtration de l'air, la seule façon de retirer tout polluant présent sur et dans les machines, consiste à l’utilisation de bons outils de filtration, capable de retenir les particules les plus dangereuses. Donc, faire une bonne filtration, signifie surtout attraper les polluants par une rétention efficace, et pas seulement par centrifugation ou à travers un processus de coalescence.
Les grosses particules des polluants peuvent être capturées par coalescence ou par filtration grossière; par conséquent, plus la taille des particules est petite, plus élevée doit être l'efficacité du media filtrant, en particulier parce que ces particules peuvent facilement détériorer la santé.
C’est dans cet esprit que nos machines de filtration MICRONFILTER sont hautement efficaces puisqu’elles fournissent des aspirateurs de brouillards UNIQUEMENT avec des filtres certifiés. Nos aspirateurs sont autorisés à être utilisés même si aucun filtre HEPA n’est installé .
Les équipements de filtration Micronfilter ne s’occupent pas seulement de l'air que vous respirez à l’intérieur du milieu de travail, mais aussi de l'environnement extérieur.
Nos unités d’aspiration de brouillards ont un ventilateur résistant, léger et très sophistiqué, capables de fournir un excellent débit en utilisant beaucoup moins d'énergie que les concurrents (moyennement 50% de moins). Pour tout kWh supplémentaire utilisé dans votre usine, plus de la moitié en kilogramme de CO² est libéré dans l'atmosphère. Si une seule machine-outil, travaillant trois fois par jours sur une période de 7 jours est équipé par une unité KUBE, à la place de certaines marques concurrentes, jusqu'à 3 010$/CAN par année pourraient être sauvées en argent et une tonne de CO² ne sera pas échappé dans l’air.
L'analyse des huiles minérales/synthétiques utilisés pour la coupe, le refroidissement et la lubrification (liquides chimiques, fluides de coupe, huiles entières) montre la présence de différents additifs et conservateurs, dont certains sont classés avec un taux de risque
R40: Possibilité d'effets irréversibles. Il existe donc un risque élevé de problème épidermique, en raison du contact permanent avec ces substances, même à travers les vêtements. ( ndlr : problèmes cutané, respiratoire, hépatique et rénale ). En ce qui concerne exclusivement les huiles contenant des «HAP» (hydrocarbures aromatiques polycycliques), la littérature rapporte la possibilité de cancer, en référence spécifique à l'infection de la peau et des voies respiratoires (cancer de la gorge, poumon, peau etc.) Les huiles minérales sans « HAP », sont aussi capables de causer des maladies, même si moins graves, comme des éruptions cutanées, allergies et intolérances (par ex. folliculite, dermatite allergique, dermatite de contact irritant et plus).
Les brouillards d'huile qui ne sont pas éliminées de l'air, en raison de la gravité, vont notamment se déposer sur les surfaces, les machines-outils, les dispositifs électroniques de contrôle, et tout autre outil et matériel exposé, en créant des conditions extrêmement dangereuses pour la marche et pour l'utilisation des outils eux-mêmes. L'adoption de systèmes de retenue à la source (aspirateurs de brouillard et dépoussiéreurs) empêche ce phénomène, en gardant les lieux de travail dans des conditions optimales et réduisant considérablement les risques liés aux accidents par glissade, aux objets d'adhérence précaires et autre problèmes similaires.
Vous êtes vous déjà demandé quel prix cela vous couterait en assurance si la pollution de l’air de votre entreprise n’était pas prit en charge? Accidents de travail, faible productivité, absences dues à la maladie, cancer, sont seulement quelques exemples, que vos employés ou vous-même auront à faire face si vous n’affronter pas le problème de la pollution de brouillard d'huile dans votre lieu de travail.
Les dermatoses professionnelles sont la deuxième pathologie observée en entreprise, après la perte d'audition due au bruit et ceci représente un état de maladie hautement invalidante, cette dernière étant causer par un mauvais entretien de l’air.
De plus, les huiles minérales contiennent des substances potentiellement cancérigènes, qui peuvent causer des effets irréversibles sur le système respiratoire. À cet effet, une excellente filtration de l’air est importante afin de minimiser ces conditions.
Les mêmes principes sur lesquels nous avons basé nos unités de filtration de l'air ont inspiré notre production de filtres pour les liquides de refroidissement: Prendre soin de l'environnement, protéger la santé des travailleurs, réduire la pollution et le gaspillage d'énergie.
Pour utiliser efficacement les huiles minérales ou huiles synthétiques, et tous leurs dérivés, il faut principalement des moyens pour réduire leur évaporation dans l’air/leur pollution.
De ce fait, il est recommander que ces substances soient filtré directement pendant le travail des métaux et ce, sans devoir arrêter la production.
1156 kg de CO² est à lui seul générés afin de produire 10 kg d'huile synthétique. Le coût de production est généralement moins élevé que le coût d’élimination, il est donc très facile de doubler la valeur de CO² que l’on vient de mentionner. 1 kg d'huile synthétique libéré dans l’environnement peut contaminer 1.000.000 de litres d'eau pure.
Filtrer les liquides de refroidissement des machines-outils et les lubrifiants et les nettoyer efficacement à l’aide d’un processus de filtration, est en fait le seul moyen que nous avons pour en faire une utilisation durable. Toutes les machines-outils doivent travailler avec un système moderne et à haute efficacité pour la filtration des liquides de refroidissement. C’est aussi une question d’économie d’argent.
