Selon le type d'acier, la performance de coupe est améliorée de trois à quatre fois par rapport aux scies circulaires équipées de lames en carbure, et, comparée aux scies à ruban conventionnelles avec lames en bimétal, il est possible d’augmenter la performance de coupe jusqu'à dix fois.
En réduisant la charge sur le corps de la lame et en ajustant l’angle de torsion de la lame à 0°, la durée de vie de la lame est prolongée, et la vitesse de déplacement de la lame est augmentée de manière spectaculaire.
Pour faire face à la grande résistance de coupe générée par la découpe à très haute vitesse, la structure de la tête de scie et le guide ont été entièrement repensés. Pour le cadre de tête de scie de type "bridge", la déformation générée lorsque la lame est tendue sous forte tension est optimisée grâce à une technique de distribution optimale des contraintes.
Des rouleaux de réduction des vibrations sont montés sur les guides de lame des deux côtés. En combinaison avec un liquide de refroidissement à haute pression, les vibrations de la lame en fonctionnement à grande vitesse sont fortement réduites.
Un moteur servo AC et un guide linéaire sont adoptés pour le mécanisme d'alimentation en matériau.
Une alimentation en matériau rapide et un positionnement de haute précision pour la coupe sont obtenus simultanément.
Le liquide de refroidissement à haute pression refroidit la chaleur générée lors de la découpe à très haute vitesse.
La vitesse de rotation de la brosse à fils est ajustée automatiquement. Les défauts de coupe dus aux copeaux sont évités en éliminant les copeaux collés à la lame en fonctionnement à grande vitesse.
Des détecteurs de pliage de coupe de haute qualité, de type sans contact, sont montés sur les guides de lame des deux côtés. Le pliage de coupe est mesuré avec une grande précision en temps réel.
Des guides linéaires sont utilisés pour soutenir et guider l’étau principal avant. L'usure et la maintenance sont réduites tout en améliorant la stabilité de l’étau. Le matériau est toujours fermement maintenu.
| Modèle | HPSAW310 | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Impérial | Métrique | ||||||||||
| Cutting Capacity | Round (Diameter) | 1.97″ – 12.20″ | 50-310 mm | 1.97″ – 12.20″ 50-310 mm |
1.97″ x 1.97″ – 12.20″ x 12.20″ 50 x 50 mm – 310 x 310 mm |
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| Rectangle (W x H) | 1.97″ x 1.97″ – 12.20″ x 12.20″ | 50 x 50 mm – 310 x 310 mm | |||||||||
| Work Load Capacity | 2,426 lbs | 1,100 kg | |||||||||
| Blade Size (L x T x W) | 24’1″ x 0.063″ x 2-5/8″ | 7345 x 1.6 x 67 mm | |||||||||
| Blade Speed | 49-1312 ft/min by Inverter | 15-400 m/min by Inverter | |||||||||
| Blade Control | Top Limit Setting | Automatic Setting with Quick Approach Feeler | Automatic Setting with Quick Approach Feeler | Windows Based CNC Control, Servo Motor with Ball | |||||||
| Cutting Control | Windows Based CNC Control, Servo Motor with Ball | ||||||||||
| Vise Operation | Type | Front, Main, Rear Vises | Front, Main, Rear Vises | Hydraulic Full-Stroke Cylinder | |||||||
| Control | Hydraulic Full-Stroke Cylinder | ||||||||||
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Motors |
Saw Blade | 30 HP | 22 kW | 30 HP 22 kW |
5 HP 3.7 kW |
1.5 HP 1.0 kW |
1.5 HP 1.0 kW |
2 HP 1.28 kW |
2 HP 1.5 kW |
1/2 HP 0.4 kW |
1/4 HP 0.18 kW |
| Hydraulic Pump | 5 HP | 3.7 kW | |||||||||
| Cutting Feed AC Servo | 1.5 HP | 1.0 kW | |||||||||
| Work Feed AC Servo | 1.5 HP | 1.0 kW | |||||||||
| High-Pressure Coolant (Supply) | 2 HP | 1.28 kW | |||||||||
| High-Pressure Coolant (Discharge) | 2 HP | 1.5 kW | |||||||||
| Wire Brush | 1/2 HP | 0.4 kW | |||||||||
| Cutting Fluid Pump | 1/4 HP | 0.18 kW | |||||||||
| Power Requirement | Power Supply Voltage | AC220V±10%, 3 PH, 60 Hz All Other Voltages Require Transformer | AC220V±10%, 3 PH, 60 Hz All Other Voltages Require Transformer | 60 kVA | |||||||
| Power Requirement | 60 kVA | ||||||||||
| Cutting Fluid | Tank Capacity | 106 gal | 402 liters | 106 gal 402 liters |
Centrifugal Electric | 19.8 gal/min 75 L/min |
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| Pump Type | Centrifugal Electric | ||||||||||
| Pump Capacity | 19.8 gal/min | 75 L/min | |||||||||
| High-Pressure Coolant | Tank Capacity | 4 gal | 15 liters | 4 gal 15 liters |
Centrifugal Pump | 71.3 gal/min 270 L/min |
Plunger Pump | 4.5 gal/min 17 L/min |
569 psi 3.92 MPa (39 kgf/cm2) |
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| Supply Pump Type | Centrifugal Pump | ||||||||||
| Supply Pump Capacity | 71.3 gal/min | 270 L/min | |||||||||
| Discharge Pump Type | Plunger Pump | ||||||||||
| Discharge Pump Capacity | 4.5 gal/min | 17 L/min | |||||||||
| Discharge Pump Pressure Setting | 569 psi | 3.92 MPa (39 kgf/cm2) | |||||||||
| Hydraulic | Tank Capacity | 8 gal | 30 liters | 8 gal 30 liters |
Variable Displacement Vane Pump | 814 psi 5.8 MPa (58 kgf/cm2) |
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| Pump Type | Variable Displacement Vane Pump | ||||||||||
| Pressure Setting | 814 psi | 5.8 MPa (58 kgf/cm2) | |||||||||
| Chip Disposal | Automatic Follow up Double Wire Brush with Wear Detection. Motor-Driven wide Scraper Type Chip Conveyor | ||||||||||
| Material Index | Index Mechanism | AC Servo Motor | AC Servo Motor | 23.62″ 600 mm |
0.394″ – 23.62″ 10-600 mm |
1-99 | 1-9999 | 1.97″ Plus Length of Parts 50 mm Plus Length of Parts |
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| Stroke | 23.62″ | 600 mm | |||||||||
| Length | 0.394″ – 23.62″ | 10-600 mm | |||||||||
| Number of Input Block/Station | 1-99 | ||||||||||
| Number of Cut-Off Pieces | 1-9999 | ||||||||||
| Remnant Length | 1.97″ Plus Length of Parts | 50 mm Plus Length of Parts | |||||||||
| Machine Dimensions (W x L x H) | Head-Up Position | 169.6″ x 106.6″ x 92.7″ | 4309 x 2707 x 2354 mm | 169.6″ x 106.6″ x 92.7″ 4309 x 2707 x 2354 mm |
169.6″ x 106.6″ x 92.7″ 4309 x 2707 x 2354 mm |
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| Head Down Position | 169.6″ x 106.6″ x 92.7″ | 4309 x 2707 x 2354 mm | |||||||||
| Table Height | 35.4″ | 900 mm | |||||||||
| Machine Weight | 17,640 lbs | 8000 kg | |||||||||
