Découpe thermique, perçage et fraisage de tôles
Systèmes automatiques à portique à commande numérique pour le perçage, le fraisage et la découpe thermique de tôles de grandes dimensions. Gemini est la solution complète d’usinage de tôles pour les fabricants et les constructeurs de toutes tailles. Elle convient pour tôles légères aussi bien que lourdes, et peut exécuter les opérations de découpe thermique, de marquage, de perçage, de taraudage, de fraisage, de biseautage et autres, avec une productivité et une précision sans précédent. Elle permet de réduire au minimum le coût des pièces grâce à son encombrement minimal, à son faible investissement en capital et à sa productivité.
La broche d’usinage haute vitesse permet de réaliser des perçages extrêmement productifs de trous de 5 à 80 mm. Pour les trous plus larges jusqu’à 400 mm, Gemini peut les fraiser avec une précision exceptionnelle sur diamètre et concentricité.
Les systèmes de changement automatique d’outil à commande numérique, à 6, 16 ou 24 positions permettent d’équiper la ligne de tous les outils nécessaires.
Grâce à des mises à niveau logicielles avancées, il est possible de réaliser des opérations de fraisage spéciales, telles que rainures droites, rainures courbes spéciales, évasements, rainures en « Y » et en « J » et d’autres cycles spéciaux.
Les systèmes Gemini peuvent être équipés d’un maximum de trois chalumeaux d’oxycoupage pour répondre à toutes les exigences de production
Les toutes nouvelles sources de plasma Hypertherm XPR300 ou HPR400XD peuvent être fournies pour alimenter un ou deux chalumeaux pour la découpe droite ou en biseau.
Le procédé d’usinage « True Hole » de Hypertherm est disponible sur ce modèle.
Des opérations de gravage sont disponibles pour les marques d’identification, les numéros de pièce, les lignes de pliage, l’emplacement de centres pour le positionnement et le soudage. Des marquages plus profonds peuvent également être générés, pour qu’ils soient visibles après le vernissage/la galvanisation.
Le banc est constitué d’une grille robuste conçue pour garantir la stabilité de positionnement de la tôle pendant l’usinage. Le banc est prévu pour l’installation du système d’évacuation et de filtration des fumées.
Le système d’évacuation filtre les particules dégagées pendant les opérations de découpe thermique. L’air est filtré conformément aux toutes dernières normes en matière de santé et de sécurité
Les systèmes Gemini peuvent être combinés en tandem avec une autre unité Gemini ou avec nos systèmes de découpe de tôles Kronos afin d’optimiser la productivité et l’encombrement à moindre coût.
Gemini peut être intégré avec un système de déchargement de pièces robotisé indépendant à 4 axes pour améliorer sa productivité et son automatisation
| GEMINI | Dimensions max. de la tôle [mm] | Épaisseur max. de la tôle avec plasma [mm] | Torches droites à plasma [nb max.] | Chalumeaux à chanfrein à plasma [nb max.] | Épaisseur max. de la tôle avec oxycoupage [mm] | Épaisseur max. de la tôle avec oxycoupage [mm] | Têtes de perçage [nb] | Outils de perçage par tête [nb] | Diamètre max. de perçage [mm] | Épaisseur max. de perçage [mm] | Puissance de la broche [kW] | Vitesse max. de la broche [tr/min] | Poids de la machine [kg] |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| G25SP | 2540 x 6000 | 80 | 1 | 1 | 100 | 3 | 1 | 6 | 40 | 80 | 15 | 7000 | 4500 |
| G32SP | 3100 x 6000 | 80 | 1 | 1 | 100 | 3 | 1 | 6 | 40 | 80 | 15 | 7000 | 4800 |
| G25HPE | 2540 x 6000 | 80 | 1 | 1 | 100 | 3 | 1 | 24 | 40 (250) | 80 | 15 | 7000 | 4500 |
| G32HPE | 3100 x 6000 | 80 | 1 | 1 | 100 | 3 | 1 | 24 | 40 (250) | 80 | 15 | 7000 | 4800 |
| G36HDE | 3600 x 6000 | 80 | 2 | 2 | 127 | 3 | 2 | 24 | 75 (400) | 127 | 30 | 6000 | 9500 |
| G36XD | 3600 x 6000 | 80 | 2 | 2 | 150 | 3 | 2 | 16 | 80 (400) | 305 | 58 | 4500 | 15000 |
