Le Powered Roller Cart™ d’UNIST est une station mobile de lubrification à rouleaux conçue pour appliquer une couche uniforme et contrôlée de lubrifiant sur les tôles utilisées dans les applications d’emboutissage. Un seul opérateur peut lubrifier les deux côtés de la tôle, tandis que des capteurs détectent sa présence afin que le fluide soit appliqué uniquement lorsque nécessaire.
Combinant un contrôleur de fluide SmartFlow®, un lubrificateur à rouleaux motorisés et un système d’alimentation en fluide sur une même station mobile, le Powered Roller Cart™ peut être déplacé facilement d’une ligne de presse à une autre. Il contribue ainsi à réduire la lubrification manuelle, la consommation de fluide et les rebuts tout en favorisant une application constante du lubrifiant.
Le Powered Roller Cart™ permet de lubrifier efficacement les tôles avant leur passage dans la presse. Les rouleaux motorisés entraînent la tôle à travers le système et appliquent le lubrifiant de façon uniforme sur un ou les deux côtés. Cette application contrôlée contribue à prolonger la durée de vie des matrices, à réduire les rebuts et à améliorer la qualité des pièces.
Optimisez les opérations sur plusieurs lignes de presse grâce à un seul Powered Roller Cart™. Déplacez-vous sans effort d'une ligne à l'autre et modifiez les paramètres de lubrification en cours d'utilisation. Des capteurs intégrés garantissent que la lubrification ne s'effectue qu'en présence de flans. Ces chariots sont équipés d'un contrôleur de fluide SmartFlow, d'un système de lubrification à rouleaux motorisés et d'un réservoir d'alimentation en fluide.
optimisez vos bénéfices et vos temps de cycle grâce à des systèmes de contrôle des fluides avancés. Avec un contrôle précis du débit, la mémorisation des paramètres de travail et une interface intuitive, SmartFlow® vous offre une maîtrise totale de l'application de fluides. Gagnez en efficacité en enregistrant et en rappelant rapidement vos configurations, ce qui permet des changements de série rapides sur les lignes de presse. Simplifiez la configuration, le contrôle, la surveillance et le suivi des opérations grâce au contrôleur convivial SmartFlow®.
Créez et enregistrez sans effort des tâches pour chaque opération. Il vous suffit de sélectionner la tâche souhaitée, réduisant ainsi le temps de configuration à quelques secondes seulement.
Le système de suivi des fluides SmartFlow élimine toute incertitude quant à la consommation de fluides. Grâce à un débitmètre en option, vous connaîtrez avec précision la quantité de fluide consommée par votre procédé et optimiserez votre activité en maîtrisant le coût du lubrifiant par pièce.
Emboutissage de tôles prédécoupées
Circulez aisément entre les lignes de presse et modifiez les réglages de fluides en déplacement.
Accédez facilement aux tâches, aux paramètres, aux rappels de maintenance et bien plus encore. Le menu intuitif facilite le passage de la sortie de carton à la ligne de production.
L'assistant de configuration guide les utilisateurs tout au long de la création d'une tâche. Une fois celle-ci créée, il suffit d'augmenter ou de réduire la quantité de lubrifiant pour ajuster rapidement le revêtement.
Le contrôleur SmartFlow® peut surveiller la pression, le débit, les performances des vannes et l'état de la ligne afin de garantir que la lubrification est assurée conformément aux besoins.
Mesurez directement la consommation de fluide de votre procédé grâce à un système de suivi avancé. Optimisez votre activité et connaissez le coût exact du lubrifiant par pièce.
Assure un revêtement uniforme et constant sur une face ou sur les deux faces du support.
Le remplacement des manchons de rouleau ne prend que quelques minutes.
Les capteurs photoélectriques détectent les ébauches pour l'actionnement hydraulique.
Motoréducteur à courant continu pour l'alimentation motorisée en tôles
Conçu pour résister aux conditions industrielles les plus difficiles
Choisissez entre des manchons en mousse de polyuréthane ou en feutre de polyester.
Réglage manuel de la vitesse par potentiomètre pour des vitesses allant jusqu'à 44 m/min [145 pi/min]
Choisissez entre un tube distributeur à faible volume ou un modèle standard.
Contrôle automatisé de la vitesse pour des cadences allant jusqu'à 150 pi/min [46 m/min]. Non disponible sur les modèles à rouleau unique
Les applicateurs nécessitent une alimentation en fluide sous pression. Nous proposons diverses options en termes de taille et de configuration.
Fournit une alarme SmartFlow® pour avertir les opérateurs de tout problème d'alimentation en air du rouleau, contribuant ainsi à prévenir les défauts de lubrification et à améliorer la fiabilité du processus.
| Spécification | Powered Roller Cart™ |
|---|---|
| Type de matériau | Tôles prédécoupées (blank stock) |
| Épaisseur de la tôle | .005" - .25" (.13mm - 6.35mm) |
| Largeur de la tôle | Jusqu’à 46,5 po (1 181 mm) |
| Longueur de la tôle | Jusqu’à 54 po (1 371 mm) |
| Types de fluides | Large gamme de lubrifiants solubles dans l’eau et d’huiles entières |
| Viscosité | 30 à 1 000 SUS; les lubrifiants plus visqueux peuvent être testés par UNIST pour vérifier leur compatibilité |
| Alimentation en fluide | 6 gal US (22,7 L) 15 gal US (56,8 L) ou intégration au système central d’alimentation en fluide du client |
| Matériau des applicateurs | Feutre de polyester ou mousse de polyuréthane |
| Contrôleur | SmartFlow® |
| Exigence | Duo |
|---|---|
| Alimentation électrique | Voir les exigences d’alimentation du contrôleur SmartFlow® |
| Alimentation en air | Air comprimé propre et sec : 80-100 psi (5.5-6.9 bar), minimum 10 SCFM (280 SLPM) |
