Le SmartFlow permet aux formeurs de métaux de prendre le contrôle total de la lubrification. Ce contrôleur de fluide programmable complet facilite plus que jamais la configuration, le contrôle, la surveillance et le suivi de l'application de fluide, ce qui permet d'augmenter les bénéfices de l'opération d'emboutissage ou de formage.
Conçu autour d'une interface opérateur intuitive et facile à utiliser, le SmartFlow® offre une configuration simple, une intégration avancée du contrôle de la presse, un suivi de l'utilisation des fluides, une surveillance des processus de lubrification et des outils de diagnostic et de maintenance améliorés.
Enregistrez et réutilisez les tâches manuellement ou utilisez l'interface de contrôle pour un changement facile et automatique. Sauvegardez et transférez les travaux et les paramètres avec une clé USB et le port USB du SmartFlow. Utilisez le contrôleur SmartFlow conjointement avec notre vaste gamme d'applicateurs de fluides de précision Unist. Profitez pleinement d'un système de lubrification intelligent qui élimine le gaspillage de fluide et les dégâts, réduit les rebuts et maximise les profits.
Le système de lubrification automatique actionne par intermittence des électrovannes de fluide (jusqu'à 22 sorties) qui distribuent une quantité programmée de fluide à des points de lubrification spécifiques. L'actionnement de la valve sur ce distributeur de fluide électronique est déterminé par les cadences de la ligne de production, de sorte qu'il n'y a pas de sous-lubrification ou de sur-lubrification, qu'il s'agisse d'une presse d'estampage ou d'une opération de formage de rouleaux.
En moyenne, un système de lubrification automatique Unist peut réduire la consommation de fluide d'emboutissage de 50 %, certains clients signalant des réductions pouvant atteindre 90 % !
Accédez facilement aux tâches, aux paramètres, aux rappels de maintenance et plus encore. Le menu intuitif permet une transition facile de la boîte à la ligne de production.
Le contrôleur SmartFlow peut surveiller la pression, le débit, les performances de la vanne et l'état de la ligne pour s'assurer que la lubrification est fournie selon les besoins
L'assistant de configuration de tâche guide les utilisateurs tout au long de la création d'une tâche. Une fois créé, augmentez ou diminuez simplement la quantité de lubrifiant souhaitée pour un réglage précis et rapide des revêtements lubrifiants.
Éliminez les conjectures lors du suivi de la consommation de liquide. Mesurez directement la quantité de fluide consommée par votre procédé avec le débitmètre en option. Avec le SmartFlow, vous travaillerez plus intelligemment et connaîtrez le coût exact de votre lubrifiant par pièce
S'assure que le système est prêt à distribuer du fluide en surveillant la pression d'alimentation en fluide. Point d'alarme basse pression configurable via l'interface utilisateur
Mesure le débit de fluide volumétrique pour fournir des données de consommation de fluide
Se connecte aux commandes de la ligne de production pour échanger des informations sur les tâches, les paramètres et les alarmes pour un changement et une surveillance faciles des tâches
Montez les vannes de régulation jusqu'à 15 m (50 pi) du contrôleur de fluide principal pour un accès facile au panneau de l'opérateur
Surveille la pression du fluide lors de la distribution pour détecter le débit de fluide pour un fonctionnement en toute confiance
Programmez les travaux pour utiliser le fluide A ou B lorsqu'il est connecté à une double alimentation en fluide avec une électrovanne de sélection de fluide
Gestion de 2 à 22 sorties de fluide.
Remarque : Les buses de pulvérisation « airless » nécessitent une sortie unique. Les rouleaux nécessitent 2 sorties par ensemble de rouleaux.
Surveillance en continu du niveau de fluide, de la pression d'air, du débit de fluide, du fonctionnement des vannes et de l'état de la ligne.
Alertes configurables pour :
Relais de verrouillage d'alarme permettant la connexion à un dispositif de signalisation visuelle ou sonore.
| Entrées de cycle | 4 entrées, contact sec (fermeture de commutateur) ou capteur NPN/PNP 10-30 V CC |
| Fréquence maximale des entrées de cycle | 50 cycles/seconde avec un rapport cyclique de 50 % ; durée minimale d'ouverture ou de fermeture du contact : 10 ms |
| Entrées d'alarme | 2 entrées, contact sec (fermeture de commutateur) ou capteur NPN/PNP 10-30 V CC |
| Entrées d'alarme: | 2 entrées, 24 VDC NPN, PNP, ou contact sec |
| Sorties | Jusqu'à 22 sorties, 24 V CC, 6,5 watts, pour buses ou rouleaux |
| Relais de verrouillage d'alarme | Contact sec, normalement ouvert ou normalement fermé, courant maximal de 2 A |
| Interface de contrôle de presse | Protocole Modbus via liaison série RS485 ou Ethernet |
| Stockage de travaux | 250 travaux |
| Transfert de travaux | Clé USB (type USB-A) |
| Alimentation électrique | Via transformateur intégré : 120 V CA, 2,5 A max. ou 240 V CA, 1,3 A max., 50/60 Hz Directement vers les commandes : 24 V CC, jusqu’à 150 watts |
| Alimentation en fluide | Pression de 10 à 100 psi (0,7 à 6,9 bar), provenant d’un système centralisé ou d’un réservoir sous pression. La pression de fluide typique est de 30 psi (2,1 bar). |
| Plage de température de stockage | -20 °C à 70 °C (-4 °F à 158 °F) |
| Plage de température de fonctionnement | 0 °C à 50 °C (32 °F à 122 °F) |
